სპილენძის საქშენი შედუღების თავისთვის
ნაწილის ნომერი: AS-12
ნაწილის ნომერი: BS-16
შენიშვნა: შედუღების მავთული, 1.6 მმ
ნაწილის ნომერი: BS-16
შენიშვნა: შედუღების მავთული, 1.6 მმ
ნაწილის ნომერი: ES- 12
შენიშვნა შედუღების მავთულები 0.8 მმ/1.0 მმ/1.2 ნმ
ნაწილის ნომერი: FS- 16
შენიშვნა: შედუღების მავთული, 1 6 მმ
ნაწილის ნომერი: გ
შენიშვნა: მავთული -უფასო შედუღება
ნაწილის ნომერი: გ
შენიშვნა: მავთული -უფასო შედუღება
ნაწილის ნომერი: გ
შენიშვნა: მავთული -უფასო შედუღება
დამთავრებული მილის
ლაზერული საჭრელი აპარატის საქშენის გავლენა ლაზერული ჭრის დროს?
გამოყენებული ლაზერული საჭრელი მანქანა ნამდვილად გამოიყენებს საქშენებას, ბაზარი ძირითადად დაყოფილია ზებგერითი საქშენებად და სუბსონიკულ საქშენებად, სუპერსონიული, რადგან სახელი გულისხმობს, რომ გაზის ნაკადის სიჩქარე უფრო მეტია, ვიდრე ხმის სიჩქარე, სუბსონური საქშენები არის გაზის ნაკადის სიჩქარე ნაკლებია ვიდრე ხმის სიჩქარე.ორი საქშენები იყოფა უცნაურ და თუნდაც ორ სახეობად.მოდით გადავხედოთ ლაზერული ჭრის აპარატის საქშენის გავლენას ლაზერული ჭრის, როდესაც ლაზერული ჭრის.
ორმაგი ლაზერული ლაზერული ჭრის მანქანა
სანამ იტყვით, რომ ლაზერული ჭრის აპარატის საქშენები გავლენას ახდენს ლაზერული ჭრის შესახებ, პირველ რიგში თქვით, რომ დამხმარე გაზი როლს ასრულებს ჭრის საქმეში.პირველ რიგში, დააჩქარეთ ჭრის ზედაპირის გაგრილების სიჩქარე, შეამცირეთ სითბოს დაზარალებული ზონა და დაეხმარეთ გლუვი ჭრის ზედაპირის ფორმირებას.მეორე, ჟანგბადმა, როგორც დამხმარე გაზმა, შეიძლება გაზარდოს რეაქციის სითბო, რაც უფრო ხელს უწყობს სქელი ფირფიტის ჭრილობას.მესამე, ინერტული გაზი, როგორც დამხმარე გაზი, ხელს უშლის სამუშაო ნაწილის დაჟანგვას, შეინარჩუნოს თავად მასალის მახასიათებლები.
ლაზერული ჭრის ყველა ტექნოლოგიურ პარამეტრს შორის, დამხმარე გაზის წნევა და გაზის ნაკადის მახასიათებლები მნიშვნელოვანი ფაქტორებია, რომლებიც გავლენას ახდენენ ჭრის ხარისხზე.სქელი ფოლადის ფირფიტების მოჭრისას, როგორიცაა ნახშირბადის ფოლადი, ჟანგბადი გამოიყენება, როგორც დამხმარე გაზს, რადგან რკინის ოქსიდებს აქვთ უფრო დაბალი სიბლანტე და უფრო ადვილია ამოღება მოჭრილი.
ნორმალურ პირობებში, მიუხედავად იმისა, რომ ნახშირბადის ფოლადის ლაზერული ჭრის ჭრილობის მხარე შეიცავს რკინის ოქსიდის თხელი ფენას, უმეტეს შემთხვევაში, ლაზერული ჭრის ნახშირბადის ფოლადის ჭრის ზედაპირის ხარისხი მისაღებია.მაგრამ იმის გამო, რომ უჟანგავი ფოლადი შეიცავს ქრომს, ხოლო მდნარი ქრომის ოქსიდს აქვს მაღალი სიბლანტე, ადვილია ღვიძლის გვერდით კედელში, ასე რომ, ჟანგბადის იგივე გამოყენება, როგორც დამხმარე გაზი, უჟანგავი ფოლადის დამუშავების ხარისხი უფრო უარესია, ვიდრე ნახშირბადის ფოლადი.თუ გაზის წნევა არ არის მაღალი, ძნელია ამ ოქსიდების ამოღება.
იგივე პრობლემა მოხდება, როდესაც ალუმინის და ტიტანის შენადნობის ჭრისას, რადგან მდნარი ალუმინი და ტიტანის ოქსიდი ასევე აქვთ უფრო მაღალი სიბლანტე, იმისათვის, რომ მიიღოთ ჭრის კარგი ხარისხი, უნდა მოითხოვოს დამხმარე გაზის უფრო მაღალი წნევა.სინამდვილეში, CR, AL, TI შენადნობები რთულია მასალების მოჭრა.
ლაზერული ჭრის აპარატის ჭრის ტექნოლოგიის ჩვენება
2. წიდის სიბლანტის გავლენა დნობის მდგომარეობაში
ლაზერული გაჭრა ინერტული გაზით, როგორც დამხმარე გაზზე, შეიძლება გარკვეულწილად შეამსუბუქოს ზემოხსენებული პრობლემების გავლენა გარკვეულწილად, მაგრამ ინერტულ გაზს, როგორც წესი საჰაერო ნაკადის გაჭედვის ძალის მოქმედებით.იმის გამო, რომ ნაკადში ჟანგბადი არ არის, ლითონის ოქსიდები არ იქმნება მოჭრილში.ზოგადად, მდნარ მდგომარეობაში სუფთა ლითონს აქვს ბევრად უფრო დაბალი სიბლანტე, ვიდრე მისი ოქსიდი და შეიძლება უფრო ადვილად ააფეთქოს, ასე რომ, ადვილია უფრო მცირე ზომის სითბოს დაზარალებული ზონის და უფრო გლუვი მოჭრილი ზედაპირის შექმნა ოქსიდის მინარევების გარეშე.
სუპერმონიული საქშენის სპეციალურ სტრუქტურას თითქმის შეუძლია დამხმარე გაზის წნევა დინამიურ ენერგიად გადააქციოს, წიდა ააფეთქოს და მიაღწიოს ლაზერული ჭრის უფრო სრულყოფილ ზედაპირს.